1、小型開煉機輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，造成輥筒軸承負(fù)載過大，使?jié)櫥湍悠茐?，結(jié)果使軸襯載壓面得不到充分潤滑軸承溫度因摩擦熱過髙而升溫。應(yīng)停止加料，把輥筒工作面溫度加熱升高到工藝要求溫度，然后再減少加料量。

　　2、潤滑油輸入軸承壓力低或輸入潤滑油量偏少，也可能是輸油管路堵塞，應(yīng)停車檢查潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)。

　　3、軸承體冷卻循環(huán)水流通不暢或冷卻水流量小，應(yīng)加大冷卻水流量或檢査疏通管路。

　　4、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損，滑動面粗糙，應(yīng)停車檢修、磨光兩零件滑動接觸面或換軸襯。

　　5、開煉機輥筒工作面間距離不能調(diào)小。

　　6、輥筒工作面直徑磨削過小，速比齒輪嚙合發(fā)生干涉.應(yīng)修正齒頂髙。

　　7、軸承襯磨損嚴(yán)重，內(nèi)孔直徑過大，應(yīng)換軸承襯。

　　8、開煉機輥筒調(diào)距間隙尺寸不。

　　9、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞，檢查維修或換安全墊片。

　　10、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重磨損，應(yīng)檢修更換磨損嚴(yán)重件。

　　11、開煉機旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停轉(zhuǎn)。

　　12、兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴(yán)重超載，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙。

　　13、輥筒工作面溫度過低，應(yīng)清除輥面上原料，給輥筒繼續(xù)加熱升溫，達(dá)到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn)。

　　14、一次加料量過大，應(yīng)適當(dāng)減少料量。

　　15、輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車，卸下軸承體，檢修磨光軸頸和軸襯。

　　總結(jié)：小型開煉機的維修注意事項小編就分享到這了，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。