平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的熱壓設備。平板硫化機有汽電兩種加熱型式，主要由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三大部分組成，油箱單獨安裝在主機左側，不受熱板溫度的影響；操作閥安裝在主機左側，工人操作方便、視覺寬敞。
 

　　橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化六個基本工序。硫化工藝需要將硫化劑加入到半成品的生膠料中，并在規(guī)定的溫度下加熱、保溫，是橡膠加工的一道重要的工藝過程。
 

　　傳統(tǒng)的硫化加熱一般采用蒸汽加熱，蒸汽加熱不均勻，模板溫度受到多種因素影響會上下波動，引起產(chǎn)品質量的不穩(wěn)定，嚴重時會造成產(chǎn)品的報廢。蒸汽加熱在輸送的過程中熱量損失大，跑、冒、滴、漏現(xiàn)象嚴重，蒸汽的二次回收困難，綜合利用率不高。
 

　　電加熱導熱油爐跟蒸汽加熱相比具有以下的優(yōu)勢：
 

　　1、具有高溫低壓的特性，整個系統(tǒng)只承受熱油泵的壓力。
 

　　2、高效節(jié)能，無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失。
 

　　3、導熱油具有良好的熱穩(wěn)定性，不會腐蝕加熱系統(tǒng)，有利于延長設備使用壽命。
 

　　4、投資少，電加熱導熱油爐不需要配備水處理設備，無需鍋爐房和龐大的貯水設備，大大降低了生產(chǎn)成本。
 

　　電加熱導熱油爐是一種新型、高效節(jié)能的特種工業(yè)爐，可以在低壓的環(huán)境下提供高溫的熱能，加熱均勻，縮短了硫化時間，提高了硫化效率和產(chǎn)品的質量。電加熱導熱油爐的控制系統(tǒng)采用進口溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控溫。